profit H08
Nesting-CNC-Bearbeitungszentrum
CNC-Nesting: Effizienz auf kleinstem Raum
Die profit H08 von Format4 ist das CNC-Bearbeitungszentrum für professionelle Nestinganwendungen bei geringem Platzbedarf. Speziell für die universelle Anwendung entwickelt, überzeugt das gewinnbringende Multitalent mit höchster Präzision und beeindruckender Produktivität bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien.
- Schnell & einfach: Standardplattenbearbeitung bei geringstem Platzbedarf
- Kompromisslos effizient bei Holz, Kunststoff, Aluminium Verbundplatten und Gipskarton
- Portalbauweise mit „Gantry“-Antrieb: schnell, präzise und wartungsarm
- Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie für perfekte Nesting-Ergebnisse
- Optimale Arbeitssicherheit durch Lichtschrankenkontrolle und Not-Aus
- Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!
- Format4 Woodflash-Control: einfachste Programmerstellung, zahlreiche Automatisierungsmöglichkeiten und höchste Sicherheit durch ständige Programmkontrolle
- Barcode Anbindung für vernetzte Werkstätten
… FORMAT4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- Automatisierungslösungen
- Vernetzte Werkstatt
- Software und Maschine aus einer Hand
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details
Portalbauweise mit „Gantry“-Antrieb: schnell, präzise und wartungsarm
Die zweiseitig angetriebene Portalbauweise („Gantry“) der profit H08 garantiert höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Ihrer Bearbeitung.
Der Zahnstangenantrieb in X- und Y-Richtung sichert maximale Verfahrgeschwindigkeiten für kürzeste Bearbeitungs-, und Werkzeugwechselzeiten.
Zusatzabdichtung für extreme Einsatzbedingungen
Stark staubende Materialien können den Wartungsaufwand Ihres CNC-Bearbeitungszentrums massiv erhöhen. Zusätzlichen Abdichtungen an den Führungswägen und mittels Messingkappen verschlossene Linearführungen garantieren eine wesentlich höhere Lebensdauer, selbst bei Dauerbelastung.
Perfektes Nesting mit dem FORMAT-4 Matrixtisch
Der Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie ermöglicht die vollflächige Auflage von Werkstücken jeglicher Form und Größe und garantiert deren exakte Positionierung. Direkt am Tisch montierte Referenzanschläge unterstützen zusätzlich bei der Verschnittoptimierung und können optional mit Kollisionsschutz-Sensoren überwacht werden. Arbeitsmaße von 2500mm x 1250 mm x 85 mm bei der H08-Variante „13.25“ und 3090 mm x 1530 mm x 85 mm bei der Variante „16.31“ sowie 3090mm x 2100mm x 85mm bei der Variante „21.31' erlauben die einfache Bearbeitung aller Standardplattenmaße.
Vakuum-Rastertisch: 60 x 60 4 Vakuumauslässe pro Feld + Phenolic material
Der Vakuumtisch Ihrer profit H08 verfügt über ein Raster von 60 x 60 mm und 4 Vakuumauslässen pro Feld für eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums und beste Saugleistung über den gesamten Nestingtisch. Optional steht ein Raster mit 30 x 30 mm für bestmögliche Halteffekte aller Werkstückformen und -größen (speziell für kleinere Werkstücke) zur Auswahl. Der Vakuumtisch besteht aus Phenolharz und ist weder korrosiv noch temparaturabhängig (Expansion und Kontraktion). Gleichbleibende Präzision ist so garantiert.
Arbeitsfelder, Verfahrwege
Das Arbeitsfeld ist serienmässig in 6 (H08 13.25) bzw. 8 Vakuumfelder (H08 16.31) unterteilt, um die beste Haltekraft für die unterschiedlichst Plattengrößen zu gewährleisten. Die Ansteuerung der Vakuumfelder erfolgt manuell mittels Handhebeln auf der vorderen Seite der Maschine.
Spindel
Mit einer Motorleistung von 10 und 12 kW und bis zu 24.000 U/min wird der Fräsmotor über Inverter gesteuert und ist direkt am Trägermodul des Bohrkopfes auf der Z-Achse angebracht. Zwei Linearführungen gewährleisten die hochpräzise vertikale Führung. Der Fräsmotor wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert. Die Werkzeugspannung HSK F63 erfolgt automatisch. Über Sensoren wird die Spannung des Werkzeuges überprüft und die Sicherheit für den Betrieb bestätigt. Die Werkzeugaufnahme wird pneumatisch gereinigt.
Einsatzgesteuerter Absaugstutzen
Durch die automatische Steuerung des Absaugstutzens wechselt die volle Absaugleistung immer zwischen Bohrkopf und Hauptspindel, je nachdem was gerade eingesetzt wird. So ist ein effizientes Absaugergebniss garantiert. Mit der Option einer Abschiebeeinheit wird eine dritte Position des Absaugstutzens angesteuert. Hier wird der Tisch für eine optimiertes Arbeiten abgesaugt.
Bedienkomfort und Arbeitssicherheit im FORMAT-4 Schaltschrank
Die Bedieneinheit des CNC-Bearbeitungszentrums ist zugleich Hauptbestandteil des Format4 Arbeitssicherheitskonzeptes. Eine Lichtschranke überwacht den Zutritt in die Gefahrenzone, zudem ermöglicht ein Not-Aus-Schalter jederzeit den Abbruch des laufenden Programmes. Neben zahlreichen elektrischen Komponenten beinhaltet der Schaltschrank die zentrale CNC-Steuereinheit. Der übersichtliche LED Farbmonitor informiert Sie mit allen wichtigen Daten zu Programm, Werkstück und Maschinenkonfiguration. Ein Potenziometer und die USB-Schnittstelle komplettieren den Schaltschrank als Herz und Hirn der profit H08.
Format-4 Software – Programmieren wird zum Kinderspiel
Mit der speziell auf das Bearbeitungszentrum angepassten Software bietet Format4 ein zuverlässiges Komplettpaket der Extraklasse. Für professionelle CNC-Bearbeitung stehen Ihnen zwei Steuerungsvarianten zur Verfügung: „Compact-Control“ ermöglicht es, ISO-Codes und Woodflash-Programme aus externen Softwarelösungen mit dem Format4 Bearbeitungszentrum abzuarbeiten. „Woodflash-Control“ ist die jahrelang bewährte und im Hause Felder entwickelte Software-Lösung für einfache und effiziente Programmierung. Schnelle Programmerstellung und hohe Automatisierungsmöglichkeiten, eine Vielzahl an Nestinganwendungen sowie Barcode-Anbindungen für vernetzte Werkstätten garantieren effiziente Programmierung für höchste Produktivität.
Individuelle Wartungs-Komplettpakete
Die permanente Verfügbarkeit moderner Produktionsanlagen ist ein maßgeblicher Einflussfaktor für Ihre Produktivität und den Ertrag Ihres Unternehmens. Kontinuierliche, präventive Wartungsmaßnahmen sichern die Einsatzbereitschaft Ihrer Maschine und gewährleisten konstante Präzision. Mit unseren individuellen Wartungspaketen profitieren Sie von einer langfristig gleichbleibenden, hohen Qualität der Endprodukte. Zusätzlich zu einer umfassenden Maschinenwartung werden alle elektrischen, pneumatischen und mechanischen Bauteile sowie sämtliche Sicherheitseinrichtungen überprüft. Sie profitieren außerdem vom kostenlosen Hotline-Service und erhalten spezielle Konditionen auf Software, Schulungen und Ersatzteile. Informieren Sie sich jetzt über Ihr individuelles Wartungsangebot und sichern Sie sich langfristig perfekte Holzbearbeitung!
