tempora F800 60.12 x-motion PLUS

Kantenanleimmaschine


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Ihre Zeitersparnis ist unsere Motivation

Zeit, die wohl wichtigste Ressource im modernen Tischlerbetrieb stand bei der Entwicklung des tempora-Maschinenkonzeptes im Fokus. Kantenbearbeitung muss so schnell, einfach und effizient wie möglich sein. Um dies zu erreichen vereinen die tempora-Modelle die Kernkompetenzen Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Bedienkomfort in einem überzeugenden Gesamtpaket. Die finalen Bearbeitungsergebnisse bei Endloskanten- und Streifenmaterial überzeugen mit den höchsten Standards, die die gestiegenen Anforderungen der Kantenkomplettbearbeitung in jeder Hinsicht erfüllen. 

Massive Kantenbearbeitungsaggregate und ein optimierter Maschinenkorpus garantieren selbst bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten absolute Stabilität. Die bedienerfreundlichen Steuerungsvarianten „x-motion plus" und „e-motion" sichern absolute Wiederholgenauigkeit und erlauben mit individuell konfigurierbaren Bearbeitungsprogrammen kürzeste Rüstzeiten und schnellste Materialwechsel. Mit den Bearbeitungspaketen „Professional" und „Performance" und der individuellen Aggregatwahl für die beiden Finishplätze kann die tempora ganz gezielt auf betriebsspezifische Anforderungen abgestimmt werden.

Nehmen Sie sich also in Zukunft ruhig mehr Zeit für Ihren Kunden, mit der tempora schaffen Sie die Produktion in Rekordzeit.

  • Fügeaggregat mit separat steuerbaren Diamantfräsern für ausrissfreie Leimfugen
  • Absolute Stabilität bei höchsten Bearbeitungsgeschwindigkeiten durch den neuen massiven Maschinenkorpus

90% Ihrer Kunden wünschen sich von Ihnen mehr Nullfug. Erfahren Sie hier mehr darüber und holen Sie sich Ihr persönliches Nullfug-Paket: Wechseln Sie jetzt zu Nullfug.

… FORMAT-4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche

  • Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
  • Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
  • Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
  • Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
  • Vollendete Maschinenbaupräzision
  • Premium-Bedienkomfort
  • Prämiertes Design
  • Qualität und Präzision aus Österreich
  • Kompromisslose Produktivität
  • Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
  • Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen

Details

Kantenzuführung und Schlagschere
für Rollen- und Streifenmaterial bis 60 mm Dicke

Kantenzuführung und Schlagschere
für Rollen- und Streifenmaterial bis 60 mm Dicke



Je nach Einsatzgebiet kann Rollenmaterial von 0,4 bis 3,0 mm und Streifenmaterial bis 12 mm Stärke für Plattenmaterialien bis 60 mm Dicke verarbeitet werden. Ein Infrarot-Sensor erkennt, ob Kantenmaterial zur Verarbeitung vorhanden ist. Die Schlagschere für die Vorkappung von Rollenmaterial ist auf die maximale Dimension von 3 x 64 mm ausgelegt. Das Magazin für die automatische Zuführung von Streifenmaterial über die Nadelwalze verfügt über eine Aufnahme-Kapazität von 120 mm. Für schnelle Umrüstarbeiten sorgen die Höhen­einstellung am Druckbalken und das Einstell-Manometer für An­press­druck direkt an der Kantenzuführung.

smartouch-Steuerungseinheit mit x-motion PLUS

smartouch-Steuerungseinheit mit x-motion PLUS



Die smartouch-Steuerungeinheit und Netzwerkanbindung reduziert die manuellen Einstellungen auf ein Minimum und ermöglicht eine schnelle, einfache und intuitiv bedienbare Auswahl und Ansteuerung der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen von dem Screen aus. Die Funktionen des smartouch umfassen unter Anderem:

  • unbegrenzter Speicherplatz für benutzerdefinierte Kantenprogramme
  • Wartungsplan, Laufmeterzähler
  • einfachste, selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen
  • Auswahl der Aggregate und exakte Feinjustierung der motorisch
  • positioniergesteuerten Aggregate (Einstellgenauigkeit 1/100 mm) vom Bedienpult aus
  • Klebstofftemperatur-Einstellung und automatische Temperaturreduktion des Klebers im Stand-by-Modus Ab sofort erhältlich mit 10,4' und 21' Bildschirmgöße

Fügeaggregat
Damit die „Fuge” keine Fragen offen lässt

Fügeaggregat
Damit die „Fuge” keine Fragen offen lässt



Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende und separat steuerbare Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern sorgen für die erstklassige Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten. Bei exakter Maßzugabe im Rohzuschnitt übernimmt das Fügeaggregat die maßgenaue Formatierung Ihrer Werk­stücke. Bei e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung der Spanabnahme motorisch-positioniergesteuert.

Leimaggregat
Kurze Aufheizzeit, werkzeugloses Schnellwechselsystem

Leimaggregat
Kurze Aufheizzeit, werkzeugloses Schnellwechselsystem



Nach nur 8 Minuten Aufheizzeit ist die „tempora“ einsatzbereit! Das teflonbeschichtete Leimbecken mit werkzeuglosem Schnellwechselsystem ist für EVA (Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat) und PUR (Polyurethan) Schmelzklebergranulate geeignet. Die feineinstellbare Leimwalze sichert die richtige Dosierung des verwendeten Klebers und erlaubt die perfekte Abstimmung auf unterschiedliche Kantenmaterialien.

Anpresszone mit drei Walzen

Anpresszone mit drei Walzen



Die angetriebene und pneumatisch einsatzgesteuerte erste Walze presst das Kantenmaterial sauber, absolut gleichmäßig und exakt ans Werkstück. Die beiden konischen Nachdruckrollen schließen die Leimfuge gleichmäßig nach oben und unten.

Kappsägeaggregat
Präzisions-Schnitte für jede Anwendung

Kappsägeaggregat
Präzisions-Schnitte für jede Anwendung



Das Kappaggregat besteht aus zwei unabhängigen Sägeeinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision. Die Kapp­aggregate sind von 0°–15° schwenkbar - je nach Ausstattung manuell oder pneumatisch mit Steuerung über das Bedienfeld (z.B. Kappen 15°, Kappen nur vorne am Werkstück, Kappen nur hinten oder vorne und hinten).

Multifunktions-Fräsaggregat
Innovative Präzision mit Schnelleinstellung

Multifunktions-Fräsaggregat
Innovative Präzision mit Schnelleinstellung



Das Multifunktionsaggregat zum Bündig-­ und Radienfräsen, sowie zum Fasefräsen von Dünnkanten besteht aus zwei unabhängigen Fräs­einheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision bei geringstem Wartungsaufwand. Die konstruktive Optimierung der Verstellachsen für Kantenstärke und Profil sichern schnellste Einstellarbeiten. Je nach Ausstattung wird das Multifunktionsaggregat manuell oder pneumatisch vom Bedienfeld aus in Position gebracht. Bei allen e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung motorisch-positioniergesteuert über den Touch-Farbbildschirm.

Eckenrundungsaggregat
Produktivität, auf die Sie nicht verzichten sollten

Eckenrundungsaggregat
Produktivität, auf die Sie nicht verzichten sollten



Kein aufwendiges Nachbearbeiten der Werkstücke! Das Format-4 Eckenrundungsaggregat übernimmt das „finish“ von Werkstückecken (auch von Softforming- oder Postformingmaterialien) für Kantenmaterial von 0,4–3,0 mm und 60 mm Bearbeitungshöhe bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 12 m/min. Die massive Graugusskonstruktion, Linearführungen und HW-Fräser mit Anlaufkupplung sorgen für langlebige Präzision. Die Steuerung für das Eckenrundungsaggregat erfolgt über das Bedienfeld - selbstverständlich mit Wahl, welche Ecken gerundet werden müssen (nur an der Werkstückvorderseite, nur hinten oder vorne und hinten).

Zweimotoriges Doppeleckenrundungsaggregat

Zweimotoriges Doppeleckenrundungsaggregat



Speziell im Post- und Softformingbereich ermöglicht die neue tempora 60.12 mit Doppeleckenrundungsaggregat eine neue Dimension der Kantenbearbeitung.

Radienziehklingenaggregat

Radienziehklingenaggregat



Durch leicht ziehenden Schnitt werden etwaige Radien-Fräserspuren entfernt und so ein perfektes, glattes „finish“ erzeugt. Die Feinjustierung erfolgt manuell; je nach Ausführung wird das Radien-Ziehklingenaggregat manuell oder pneumatisch vom Touch-Farbbildschirm aus gesteuert. Bei e-motion erfolgt die Feineinstellung motorisch-positioniergesteuert vom 10,4” Touch-Farbbildschirm aus.

Poliereinheit

Poliereinheit



Die Einheit besteht aus zwei voneinander unabhängigen E-Motoren, die mit Baumwollbürsten ausgestattet sind. Die Poliereinheit hat die Aufgabe, den oberen und unteren Teil der angeleimten Kante zu reinigen und zu polieren. Super-„finish“ für ABS- und PVC-Kantenmaterial. Auf Wunsch sorgt eine Sprüheinheit für die Abgabe von Politurmittel auf das Werkstück.

Einsatzgesteuertes Flächenziehklingenaggregat

Einsatzgesteuertes Flächenziehklingenaggregat



Für ein perfektes „finish“ an den Werkstück­flächen. Die Flächenziehklinge befreit mit leicht ziehendem Schnitt die Werkstückfläche von etwaigen Kleberresten an der Leimfuge - ein weiterer Schritt zum perfekten Werkstück.

Sprüheinheit und Sprühmittel für perfektes „finish“ ohne Nacharbeiten

Sprüheinheit und Sprühmittel für perfektes „finish“ ohne Nacharbeiten



Geringer Verbrauch durch einsatzgesteuerte Sprühdüsen bei der Aufbringung von Trennmittel für PUR Kleber, Antistatik-Kühlmittel und Gleitmittel für empfindliche Kantenmaterialien sowie Reinigungs- und Poliermittel für saubere Werkstücke sorgen für ein perfektes „finish“ ohne Nacharbeiten.

Infrarot-Heizlampe
für bessere Kantenhaftung bei kalten Werkstücken

Infrarot-Heizlampe
für bessere Kantenhaftung bei kalten Werkstücken



Die einsatzgesteuerte, hochwertige Quarz-Infrarot-Heizlampe erhitzt die Kantenfläche vor dem Leimaggregat und sorgt so für maximale Prozess-Sicherheit der Kantenhaftung, speziell bei kalten Werkstücken.­

„Nesting" Paket

„Nesting" Paket



Die Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbohrungen oder Flächen mit spitzem Winkel wird mit dem „Nesting“-Paket optimiert.

Nutaggregat für horizontale und vertikale Nuten

Nutaggregat für horizontale und vertikale Nuten



Für noch mehr Produktivität sorgt das neue Nutaggregat in der „tempora 60.12“. Vertikal eingesetzt für Rückwandnuten und horizontal eingesetzt für Nut- und Federverbindungen, entfallen nachfolgende Arbeitsschritte auf der Fräsmaschine. Die Umstellung der Einsatzart, (vertikal oder horizontal), erfolgt manuell in wenigen Sekunden. Die Einstellungen für die Nutposition und die Nuttiefe (0–15 mm) kann bequem am Touch-Farbbildschirm angewählt und 1/100 Millimetergenau eingestellt werden. Je nach gewünschter Nutstärke (4–7,5 mm) kommen spezielle Nutsägeblätter zum Einsatz.

puReady – Stickstoffbox für Leimbecken mit PUR-Kleber

puReady – Stickstoffbox für Leimbecken mit PUR-Kleber



Die puReady Stickstoffbox macht Sie flexibel im Einsatz von PUR-Klebern. Bei Produktionspausen, Farb- oder Kleberwechseln können Sie in Zukunft ganz entspannt bleiben. Mit puReady bleibt Ihr PUR-Kleber, eingelagert in Stickstoff, lange frisch und verarbeitbar. So bleiben Sie flexibel in der Kantenbearbeitung und erleichtern sich zusätzlich die Reinigung der Leimbecken.

  • Verzögert Reaktionsprozesse im PUR-Kleber und verlängert dadurch dessen Verarbeitungszeit
  • Erleichtert und beschleunigt den Reinigungsprozess
  • Mehr Flexibilität beim Einsatz von verschiedenen PUR-Farben und -Klebern
  • Bietet Platz für die Aufbewahrung von zwei Leimbecken
  • Einfache Bedienung und übersichtliche Kontrollanzeigen
  • Mobil und platzsparend ohne Strom- und Druckluftanschluss
  • Kompatibel mit allen Leimbecken der tempora Kantenanleimmaschinen F600/F800

Gleich doppelt Platz sparen!

Gleich doppelt Platz sparen!



Der Format-4 storEdge bietet platzsparenden Stauraum für Ihre Kanten, ersetzt den Auflageteller Ihrer Kantenanleimmaschine und kann jederzeit schnell beiseite gerollt werden.

Format-4 storEdge

Format-4 storEdge



Kantenmaterial genial einfach aufbewahren (optional mit Auflageteller)

Format-4 storEdge mit Auflageteller

Format-4 storEdge mit Auflageteller



Die wichtigsten Kanten immer zur Hand und schnell verstaut. – Mit dem optionalen Auflageteller können Sie Ihre Kantenanleimmaschine konstant mit Kantenmaterial versorgen.

Ausstattung

Elektrik
001 3x 400 V Motorspannung, 50 Hz Motorfrequenz Standardausstattung S
002 3x 230 V Motorspannung, 60 Hz Motorfrequenz Optional
29 CSA Zertifikat Optional
77 Klimaanlage tempora (ab dauerhaften klimatischen Umgebungsbediengungen von über 40°C) Optional
 
Arbeitsmaße
Min. Werkstückbreite (mm) *Die minimale Werkstückbreite variiert bei Werkstücklänge, Höhe und Oberflächenbeschaffenheit 70
Min. Werkstücklänge (mm) 140
Min. Werkstückhöhe (mm) 8
Max. Werkstückhöhe (mm) 60
Verarbeitung von Rollenmaterial in Dick-PVC/ABS von 0,4–3,0 mm Stärke Standardausstattung S
Verarbeitung von Streifenmaterial von 0,4–12 mm Stärke Standardausstattung S
 
Aggregate
75 „x-motion-plus“ Steuerung mit 10,4“ Touch-Farbbildschirm und e-motion Multifunktionsfräsen sowie integrierter Wartungssoftware und verfügbarer Netzwerkanbindung Standardausstattung S
79 21" smarttouch anstelle von 10,4" Touch Screen Display Optional
76 Lüfter für Schaltkasten Optional
72 Betriebsstundenerfassung für mehrere Benutzer Optional
Stabiler Maschinenständer aus Stahl Standardausstattung S
Ausziehbare Werkstückauflage – erleichtert die Arbeit mit großen Werkstücken Standardausstattung S
Manuell verstellbarer Druckbalken mit 2 versetzt angeordneten Rollenbahnen für gleichmäßige Druckverteilung an das Werkstück Standardausstattung S
Kettenvorschub mit 12 m/min Vorschubgeschwindigkeit und gummierten Auflagepads für optimalen Halt am Werkstück Standardausstattung S
60 Kettenvorschub mit 12 und 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit und gummierten Auflagepads für optimalen Halt am Werkstück Optional
64 Pneumatisch-mechanische Einschubsperre um vorzeitiges Beschicken der Maschine zu verhindern Optional
Kugelgelagerter Rollenauflageteller mit Ø 770 mm Standardausstattung S
Zuführlineal mit Gleitrollen für empfindliche Materialien Standardausstattung S
46 Verlängertes Zuführlineal (+ 400 mm) Optional
Fügefräsaggregat mit einsatzgesteuerten Diamantfräsern und 2 unabhängigen Motoren mit je 1,5 kW, 12.000 U/min, Spanabnahme manuell einstellbar von 0–3 mm, inkl. 2 Diamantfräser (Ø 80 mm, H 49 mm, Z 2+2) Standardausstattung S
44 Minderpreis tempora 60.12 ohne Fügeaggregat Optional
45 Fügefräser 64 mm Höhe anstelle 49 mm (!44) Optional
47 Fügefräser mit Wechselschneiden 64 mm Höhe anstelle 49 mm (!44/!45) Optional
43 Infrarot-Heizlampe zum Vorheizen der Plattenkante Optional
Kantenzufuhr für Rollen- und Streifenmaterialien von 0,4–12 mm Stärke, Kantenerkennung mittels Infrarotsensor Standardausstattung S
Schlagschere für das Vorkappen von Dick-PVC/ABS-Kantenmaterialien von 0,4–3,0 mm Stärke Standardausstattung S
Teflonbeschichtetes Leimaggregat mit 1,5 kg Fassungsvermögen, Auftrag mittels feineinstellbarer Leimrolle und Schnellwechselsystem sowie Heizpatronenüberwachung (~ 250lfm pro 1kg Granulat auf einer 19mm Platte) Standardausstattung S
65 Vorbereitung für Nachrüstung eines Vorschmelzers (!66) Optional
66 Vorschmelzer für Klebergranulat, Fassungsvermögen 3,5 kg; Leimbecken 0,4 kg mit Füllstandssensor und Schnellwechselsystem, beheizte Leimwalze (!65) Optional
67 Umkehrfunktion für Leimauftragrolle Optional
73 Pneumatisch einsatzgesteuertes Leimaggregat Standardausstattung S
Manuell einstellbares Anpressaggregat mit 1 großen angetriebenen Druckwalze und 2 konischen Nachdruckrollen, pneumatisch einsatzgesteuert Standardausstattung S
Kappsägeeinheit mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,50 kW, 12.000 U/min, manuell schwenkbar 0°–15° Standardausstattung S
70 Kappsägeeinheit mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,50 kW, 12.000 U/min, pneumatisch schwenkbar 0°–15° Optional
Multifunktionsfräsaggregat für Radius-, Bündig- und Fasefräsen von Dünnkanten mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,75 kW, 12.000 U/min, motorisch-positioniergesteuerte Kantenjustierung und pneumatische Ausrückfunktion vom Bedienfeld aus Standardausstattung S
51 Multifunktionsfräsaggregat mit vertikalen Mehrfachtastrollen zur Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbandbohrungen (#64) Optional
69 Eckenbearbeitungsaggregat für Soft- und Postformingwerkstücke zur Bearbeitung der Stirnkanten mit 0,4–3,0 mm Kantenstärke und 10–60 mm Werkstückhöhe Standardausstattung S
68 Eckenbearbeitungsaggregat mit 2 unabhängigen Motoren für Soft- und Postformingwerkstücke zur Bearbeitung der Stirnkanten & Längskanten mit 0,4–3,0 mm Kantenstärke und 10–60 mm Werkstückhöhe; motorische Positionierung der Eckenrundungsfräser anstelle Eckenrundungsaggregat mit 1 Motor Optional
78 Wechseltastung für 2 motoriges Eckenrundungsaggregat für Kantenstärke 1,5mm (#68) Optional
71 Motorische Verstellung und Positionierung für Eckenrundungsfräser Optional
57 air-motion Aggregat zur Verarbeitung von co-extrudiertem Kantenmaterial Optional
58 externer Beutelaufschmelzer zur Verarbeitung von PUR-Kleber an der Maschine Optional
 
Finish-Aggregate
11 2-Achs-Motorisch-positioniergesteuertes Radienziehklingenaggregat inkl. pneumatischer Ausrückfunktion Standardausstattung S
20 Flächenziehklinge, pneumatisch einsatzgesteuert Optional
21 Flächenziehklinge für Nesting (!20) Optional
30 Poliereinheit mit 2 Motoren Standardausstattung S
32 Aufsprüheinrichtung für Reinigungsmittel vor der Poliereinheit Optional
42 Aufsprüheinrichtung für Trennmittel an der Maschineneinfuhrseite (PUR-Kleber) (!44) Optional
52 Aufsprühen von Anti-Statik Mittel (!53) Optional
53 Aufsprühen von Gleitmittel (!52) Optional
74 Nutsägeaggregat für horizontale oder vertikale Bearbeitung, motorische Verstellung X+Y Achse; Limitation Eckenbearbeitungsaggregat bis 10-45mm Werkstückhöhe (#69 / !68) Optional
 
Individuelle Ausstattungsmöglichkeiten
81 Werkzeugvorbereitung R= 1 mm anstelle R= 2 mm Wahlmöglichkeit ohne Aufpreis
86 Werkzeugvorbereitung R= 1,5 mm anstelle R= 2 mm (!68) Optional
83 Werkzeugvorbereitung R= 3 mm anstelle R= 2 mm Wahlmöglichkeit ohne Aufpreis
33 Lichtausstattung LED Optional
 
Pakete
100 Professional Paket tempora 60.12 x-motion plus (inkludierte Mehrausstattungen: 64, 47, 67, 70, 14, 20, 32, 33) Optional
- (64) Pneumatisch-mechanische Einschubsperre um vorzeitiges Beschicken der Maschine zu verhindern
- (47) Fügefräser mit Wechselschneiden 64 mm Höhe anstelle 49 mm
- (67) Umkehrfunktion für Leimauftragrolle
- (70) Kappsägeeinheit "e-motion" mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,37 kW, 12.000 U/min, pneumatisch schwenkbar 0°–15°
- (11) 2-Achs-Motorisch-positioniergesteuertes Radienziehklingenaggregat inkl. pneumatischer Ausrückfunktion
- (20) / (21) Flächenziehklinge, pneumatisch einsatzgesteuert
- (32) Aufsprüheinrichtung für Reinigungsmittel vor der Poliereinheit
- (33) Lichtausstattung LED
101 Performance Paket 1 tempora 60.12 x-motion plus (inkludierte Mehrausstattungen: 60, 65, 64, 47, 70, 67, 20, 14, 33, 42, 53, 32) Optional
- (60) Kettenvorschub mit 12 und 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit und gummierten Auflagepads für optimalen Halt am Werkstück
- (65) / (66) Vorbereitung für Nachrüstung eines Vorschmelzers
- (64) Pneumatisch-mechanische Einschubsperre um vorzeitiges Beschicken der Maschine zu verhindern
- (47) Fügefräser mit Wechselschneiden 64 mm Höhe anstelle 49 mm
- (70) Kappsägeeinheit "e-motion" mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,37 kW, 12.000 U/min, pneumatisch schwenkbar 0°–15°
- (67) Umkehrfunktion für Leimauftragrolle
- (20) / (21) Flächenziehklinge, pneumatisch einsatzgesteuert
- (11) 2-Achs-Motorisch-positioniergesteuertes Radienziehklingenaggregat inkl. pneumatischer Ausrückfunktion
- (33) Lichtausstattung LED
- (42) Aufsprüheinrichtung für Trennmittel an der Maschineneinfuhrseite (PUR-Kleber)
- (53) Aufsprühen von Gleitmittel
- (32) Aufsprüheinrichtung für Reinigungsmittel vor der Poliereinheit
102 Performance Paket 2 tempora 60.12 x-motion plus (inkludierte Mehrausstattungen: 60, 65, 64, 68, 47, 70, 67, 20, 14, 33, 42, 53, 32) Optional
- (60) Kettenvorschub mit 12 und 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit und gummierten Auflagepads für optimalen Halt am Werkstück
- (65) / (66) Vorbereitung für Nachrüstung eines Vorschmelzers
- (64) Pneumatisch-mechanische Einschubsperre um vorzeitiges Beschicken der Maschine zu verhindern
- (68) Eckenbearbeitungsaggregat mit 2 unabhängigen Motoren für Soft- und Postformingwerkstücke zur Bearbeitung der Stirnkanten & Längskanten mit 0,4–3,0 mm Kantenstärke und 10–60 mm Werkstückhöhe; motorische Positionierung der Eckenrundungsfräser anstelle Eckenrundungsaggregat mit 1 Motor
- (47) Fügefräser mit Wechselschneiden 64 mm Höhe anstelle 49 mm
- (70) Kappsägeeinheit "e-motion" mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,37 kW, 12.000 U/min, pneumatisch schwenkbar 0°–15°
- (67) Umkehrfunktion für Leimauftragrolle
- (20) / (21) Flächenziehklinge, pneumatisch einsatzgesteuert
- (11) 2-Achs-Motorisch-positioniergesteuertes Radienziehklingenaggregat inkl. pneumatischer Ausrückfunktion
- (33) Lichtausstattung LED
- (42) Aufsprüheinrichtung für Trennmittel an der Maschineneinfuhrseite (PUR-Kleber)
- (53) Aufsprühen von Gleitmittel
- (32) Aufsprüheinrichtung für Reinigungsmittel vor der Poliereinheit
103 Complete Paket tempora 60.12 x-motion plus (inkludierte Mehrausstattungen: 10, 74, 20, 30, 32) Optional
- (60) Kettenvorschub mit 12 und 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit und gummierten Auflagepads für optimalen Halt am Werkstück
- (65) / (66) Vorbereitung für Nachrüstung eines Vorschmelzers
- (64) Pneumatisch-mechanische Einschubsperre um vorzeitiges Beschicken der Maschine zu verhindern
- (74) Nutsägeaggregat für horizontale oder vertikale Bearbeitung, motorische Verstellung X+Y Achse; Limitation Eckenbearbeitungsaggregat bis 10-45mm Werkstückhöhe (#69 / !68)
- (70) Kappsägeeinheit "e-motion" mit 2 unabhängigen Motoren mit je 0,37 kW, 12.000 U/min, pneumatisch schwenkbar 0°–15°
- (11) 2-Achs-Motorisch-positioniergesteuertes Radienziehklingenaggregat inkl. pneumatischer Ausrückfunktion
- (47) Fügefräser mit Wechselschneiden 64 mm Höhe anstelle 49 mm
- (67) Umkehrfunktion für Leimauftragrolle
- (20) / (21) Flächenziehklinge, pneumatisch einsatzgesteuert
- (33) Lichtausstattung LED
- (42) Aufsprüheinrichtung für Trennmittel an der Maschineneinfuhrseite (PUR-Kleber)
- (53) Aufsprühen von Gleitmittel
- (32) Aufsprüheinrichtung für Reinigungsmittel vor der Poliereinheit
 
Wichtiges Zubehör
505 Absaugverteiler professional Optional
500 02.0.202 - Verteiler für Absaugung T60.12 Optional
502 02.0.412 - H/SE - Industrie Absaugschlauch D=120 mm Optional
501 02.0.406 - H/SE - Industrie Absaugschlauch D=60 mm Optional
200-102 - Filtereinheit mit Wasserabscheider und zwei nachgeschaltenen Fein-Filtern mit Verschmutzungsindikator für Wartungseinheit zur Wandmontage Optional
200-105 - Zusätzlicher Auflageständer für Kantenanleimmaschine Länge 2100 mm Höhe 870–960 mm einstellbar Optional
200-106 - Fahrbarer Reinigungswagen für Leimbecken inkl. Temperaturregelung und Antrieb für die Leimwalze inkl. Aufnahme für Vorschmelzer Optional
200-107 - Aufbewahrungsbehälter für Leimbecken inkl. Luftentfeuchter für PUR Leime Optional
202-122 - storEdge Kantenaufbewahrung inkl. Auflageteller Optional
202-123 - storEdge Kantenaufbewahrung ohne Auflageteller Optional
 
Transport
229 Container Verpackung Optional
 
Rückführsystem U-motion classic
603 Rückführung ohne Drehfunktion für Werkstücke; Länge 300-2800mm; Breite 80-1300mm; Dicke 8-60mm; Teilegröße bei 4-seitiger Kantenbeleimung; min 300x300mm; max 1300x1300mm; Max. Gewicht < 700mm Länge = 30kg; Max. Gewicht > 700mm Länge = 60kg; variable Vorschubgeschwindigkeit 7-20 m/min; max. 11 Zyklen/min; Förderband für den Rücktransport; der Teile sowie Auslaufstation (2000x800mm); 3x400 Volt / 50-60Hz; 6Bar; 10Nl/min Optional
 
Rückführsystem U-motion professional
605 Rückführung mit Drehfunktion für Werkstücke und Abstapelplatz für Euro - Palette; Länge 300-2800mm; Breite 80-1500mm; Dicke 8-60mm; Teilegröße bei 4-seitiger Kantenbeleimung; min 300x80mm; max 2800x1500mm; Max. Gewicht < 700mm Länge = 30kg; Max. Gewicht > 700mm Länge = 60kg; variable Vorschubgeschwindigkeit 7-20 m/min; max. 11 Zyklen/min; Förderband für den Rücktransport; der Teile sowie Auslaufstation (2000x800mm); 3x400 Volt / 50-60Hz; 6Bar; 450Nl/min Optional
 
Optionen Rückfürhrsystem U-motion professional
zusätzlicher Stapelplatz 1200mm (max 1 Stück) Optional
 
Vorbereitung u-motion System
84 Vorbereitung u-motion classic (!85) Optional
85 Vorbereitung u-motion professional (!84) Optional
 

Video

Gratis Kataloge

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