kappa automatic 80
Druckbalkensäge | Plattenaufteilsäge, horizontal
Horizontale Plattenaufteilsäge und Druckbalkensäge
Als eine der schwersten Sägen ihrer Klasse setzt die Kappa automatic 80 mit ihrem Druckbalken und Materialschieber aus Stahl auf langlebigen und hochwertigen Maschinenbau. High-End Schnittkanten, höchste Präzision und größt mögliche Wiederholgenauigkeit sind Ergebnisse dieser Philisophie. Mit der Neuentwicklung des Kappa automatic Sägewagens wurde die Schhnittrichtung in Richtung des Anschlages gedreht. Mit dem neu entwickelten Bedienpult mit einem 24" Monitor in Kombination mit der Schnittrichtung gegen den Anschlag und einem Sägeblattüberstand von 80 mm gehört sie zu den ganz großen dieser Klasse.
- Ergonomischeres Bedienpult mit 24" Monitor
- Neuer Sägewagen mit Schnittrichtung gegen den Anschlag und höchster Laufruhe bei bis zu 100 m/min
… FORMAT-4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- CE + GS-Staub-Prüfzertifiziert
- Automatisierungslösungen
- Software und Maschine aus einer Hand
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details
Einfachste Bedienung
Die einfache Gestaltung des Bedienpultes und die übersichtliche Menüführung der Steuerungssoftware auf Windows-Basis sorgen für intuitive Bedienung. Selbstverständlich ist die Anbindung der Maschinensteuerung an vorhandene Systeme oder Netzwerke vorbereitet. Die kappa automatic kann mit Schnittoptimierungs-Software von Ardis ausgestattet werden. Auf Wunsch kann zusätzlich ein Etikettendrucker hinzugefügt werden.
Doppeltes Mess-System am Materialschieber
Die Materialschiebereinheit ist mit zwei, sich gegenseitig kontrollierenden, Mess-Systemen ausgestattet. In Kombination mit einem hochpräzisen Servomotor und den soliden Spannzangen wird eine höchstmögliche Wiederholgenauigkeit erreicht. Die Maßabnahme erfolgt separat vom Antrieb und ist absolut verschleißfrei.
Ausstattung
| Elektrik | ||
| 001 | 3x 400 V Motorspannung, 50 Hz Motorfrequenz | Standardausstattung S |
| 002 | 3x 230 V Motorspannung, 60 Hz Motorfrequenz | Optional |
| Motor 12,0 PS (9 kW) | Standardausstattung S | |
| 11 | Stufenlose Drehzahlregelung für Hauptkreissägeblatt 2000–6000 U/min (9 kW) | Optional |
| 12 | Sprüheinrichtung für die Bearbeitung von Leichtmetallen und Kunststoffen | Optional |
| 13 | Klimaanlage für Schaltschrank | Optional |
| Schnittlängen und Druckbalken | ||
| Schnittlänge 3200 mm (Materialschieberlänge 3200 mm) | Standardausstattung S | |
| Druckbalken pneumatisch gesteuert | Standardausstattung S | |
| 2 Anpressdrücke über die Steuerung wählbar | Standardausstattung S | |
| Sägewagen | ||
| Schnittrichtung in Richtung Winkelanschlag | Standardausstattung S | |
| Vorschubgeschwindigkeit stufenlos 5–100 m/min | Standardausstattung S | |
| Rücklauf 130 m/min | Standardausstattung S | |
| Automatische Schnittlänge durch Laser-Sensor am Sägewagen | Standardausstattung S | |
| Hauptsägeblatt-Ø 320 mm, Sägeblattüberstand 77 mm | Standardausstattung S | |
| Schnitthöheneinstellung in 2 Stufen, manuell (40 mm/77 mm) | Standardausstattung S | |
| 21 | Nutfunktion über die Steuerung, Nuttiefeneinstellung manuell | Optional |
| 22 | Elektronische, stufenlose Schnitthöheneinstellung (inkl. Nutfunktion) | Optional |
| Vorritzaggregat 1,1 kW mit pneumatischer Absenkung | Standardausstattung S | |
| 25 | Motorische Vorritzer Einstellung vom Bedienpult aus | Optional |
| Vorritzsägeblatt-Ø 150 mm | Standardausstattung S | |
| Sägeblatt-Schnellspannung (Hauptsäge+Vorritzer) | Standardausstattung S | |
| Winkel- und Beistelltische | ||
| Winkeltisch links in Luftkissenausführung, 2300 x 600 mm | Standardausstattung S | |
| Winkelanschlagschiene 2000 mm am Winkeltisch links | Standardausstattung S | |
| 2 Stück Beistelltische in Luftkissenausführung, 1800 x 600 mm | Standardausstattung S | |
| 31 | 2 Stück Beistelltische 2300 x 600 mm anstatt 1800 x 600 mm | Optional |
| 28 | Verfahreinrichtung mit Linearführungen für die Beistelltische, Preis je Tisch | Optional |
| Auflageplatten zwischen Luftkissentischen mit Halterung | Standardausstattung S | |
| Materialschieber und Paketklemmer | ||
| Materialschieber Verfahrweg in mm | 3200 | |
| Anzahl Rollenbahnen als Auflage hinter Maschinentisch | 9 | |
| Anzahl Paketklemmer in Einzelfingerausführung, Öffnungshöhe 75 mm | 6 | |
| Materialschieber (Vorlauf/Rücklauf) 25/80 m/min | Standardausstattung S | |
| 38 | Automatisches Anfahren von Besäumposition durch Laser-Sensor hinter Maschinentisch | Standardausstattung S |
| 39 | Seitliche Anpressvorrichtung 50–1200 mm | Standardausstattung S |
| 40 | Zusätzlicher Paketklemmer, Position 787,50 mm zum Winkelanschlag | Standardausstattung S |
| 41 | Zusätzlicher Paketklemmer, Position 487,50 mm zum Winkelanschlag | Optional |
| 42 | Zusätzlicher Paketklemmer, Position 1147,50 mm zum Winkelanschlag | Optional |
| 43 | 3 Stück Furnieranschläge, pneumatisch gesteuert, 1-Fingerausführung | Optional |
| Maschinensteuerung | ||
| Elektronische Maschinensteuerung mit 24” TFT-Bildschirm | Standardausstattung S | |
| PC mit Betriebssystem Windows 7 Professional | Standardausstattung S | |
| Betriebsstundenzähler, Laufmeter, Service-Intervalle | Standardausstattung S | |
| 51 | Laser-Schnittlinienanzeige | Optional |
| 52 | Gehrungsschnittvorrichtung, Bedienung über die Steuerung | Optional |
| 53 | Ausschnittfunktionalität, Bedienung über die Steuerung (#022) | Optional |
| 61 | Thermo-Etikettendrucker für interaktiven Etikettendruck, inkl. Etiketteneditor | Optional |
| 71 | Schnittoptimierungsprogramm "Standard Optimizer", für Maschine | Optional |
| 72 | Schnittoptimierungsprogramm "Easy Optimizer", für Maschine | Optional |
| 73 | Schnittoptimierungsprogramm „Cutting Optimizer“, für Maschine | Optional |
| 74 | Schnittoptimierungsprogramm „Cutting Optimizer“, für Büro und Maschine | Optional |
| 75 | Kantenbearbeitungsmodul für das Schnittoptimierungsprogramm "Easy Optimizer" (# 72/ ! 71/ !73 / !74) | Optional |
| 76 | Platten- und Resteverwaltung für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 77 | User Etiketteneditor für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 78 | Barcode für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 79 | Figuren für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 80 | ASCII-Export für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 87 | ASCII-Import für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| 88 | Netzwerkversion für das Schnittoptimierungsprogramm "Cutting Optimizer" (# 73 / # 74/ ! 71 / ! 72) | Optional |
| Hubtisch | ||
| 81 | Hubtisch 3200 x 2100 mm mit Höhensteuerung und Ausrichteinheit | Optional |
| Wichtiges Zubehör | ||
| 03.07.32060 - HW-Plattenaufteil Sägeblatt Ø= 320 mm, B= 4,4/3,2 mm, d= 30 mm, Z60 TZ/FZ | Optional | |
| 03.10.15036 - Konisches HW Vorritzsägeblatt Ø= 150 mm, B= 4,3-5,5 mm, d= 30 mm, Z36 | Optional | |
| Allgemeines | ||
| Absauganschluss-Ø in mm | 120 / 100 / 100 | |
| Gewicht kg | 4200 | |
| Transport | ||
| 91 | Containerverpackung | Optional |
| 92 | Transportvorbereitung für Kranentladung | Optional |
| Beladesystem L-motion | ||
| Beladeeinheit zur seitlichen Beschickung einer Maschine von seitlichem Plattenstapel Werkstückgrößen: Länge 2000-4200mm; Breite 600-2100mm; Min. Stärke 8mm; Stapelhöhe 1800mm; max. Gewicht 200 kg; Dichte: Spanplatte 650 kg/m³; MDF 750 kg/m³ Verfahrgeschwindigkeit: X-Achse 80 m/min; Y-Achse 25 m/min; Z-Achse 40 m/min Portal (10605) mit 4 Stehern; Brückenträger; Manipulator (10607) incl. Lastenführung, Hubeinheit, Katzantrieb und Schaltschrank; Saugtraverse (10609) mit Saugtellern 1 Vakuumkreis, Vakuumerzeugung durch Ejektor Gewichtserfassung (10610); 1 Einlagerplatz (10615) inkl. Sicherheitslichtschranke Bedienterminal mit 17" Touch Panel; 3x400 Volt; 20 A / 50-60Hz; 6Bar; 720Nl/min | Optional | |
| Optionen Beladesystem L-motion | ||
| Dreheinheit für Werkstücke | Optional | |
| Saugtraverse Größenverstellung | Optional | |
| Rückwärtige Beschickung anstelle seitlicher Beschickung | Optional | |
| 84 | Signalaustausch mit L-Motion Beladesystem | Optional |
| 85 | Ausrichteinheit 3200mm | Optional |
| 86 | Schaltschrank an Sonderposition | Optional |
| Stapelplätze | ||
| 615 | Zusätzlicher seitlicher Plattenstapel | Optional |
| 616 | Zusätzlicher seitlicher Einlagerplatz | Optional |
| 617 | Zusätzlicher hinterer Plattenstapel | Optional |
